Maschinenvermessung

Die Zustandsanalyse für die sichere und technische Verfügbarkeit Ihrer Maschine.

 

Aus verschieden Gründen kann eine Maschinenvermessung notwendig sein, beispielsweise im Rahmen einer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9000 muss ein Nachweis hinsichtlich der Genauigkeit erbracht sein.

 

Vielleicht möchten Sie auch eine gebrauchte Maschine erwerben oder veräußern und benötigen eine neutrale unabhängige Aussage über deren Genauigkeit. Wir haben uns auf das Vermessen von CNC–Fertigungsanlagen und CNC–Drehmaschinen spezialisiert.

 

Wir überprüfen die Maschinengenauigkeit, unter anderem mit Hilfe eines Kreisformtests QC 20 W von Renishaw nach ISO 230–1. Bei diesem Test können im Normalfall alle Vorrichtungen in der Maschine verbleiben, da nur ein geringer Platzbedarf benötigt wird.

 

Folgende Fehler können ermittelt und ausgewertet werden:

 

  • Umkehrspiel
  • Kippen der Achse
  • Schleppabstand
  • Winkelfehler
  • Quadrantenübergänge
  • absolute Maßfehler
  • zyklische Fehler
  • Geradheit der Achsen

 

Ebenfalls ist eine Vermessung in klassischen Stil mittels Granitlineal (bis 5000mm) / Granitwinkel (bis 1000mm) und Niveltronik möglich. Auch hier ist eine Dokumentation und grafische Darstellung der Messwerte mithilfe der Status Pro Software möglich.

 

Durch regelmäßiges vermessen der Maschinen erhalten Sie zusätzlich eine Übersicht zur Entwicklung des Maschinenzustands. Auf diese Weise lassen sich Verschleißgrade feststellen und Maschinenkomponenten, die nach zu stellen sind, können neu justiert werden, um den Verschleiß möglichst gering zu halten. Gleichzeitig ermöglicht diese Analyse die gezielte Wartung, Überholung oder Reparatur. Dies verschafft Ihnen langfristig Planungssicherheit für Ihre Produktion.

 

Ihre Vorteile

 

  • notwendige Folgemaßnahmen werden frühzeitig erkannt, angeboten und geplant
  • individuelle Terminierung in Abstimmung mit der Produktionsplanung
  • Erhalt der Prozesssicherheit und der technischen Verfügbarkeit ihrer Maschine

 

Unser Leistungsangebot

 

  • Durchführung maschinenindividueller Checklisten
  • Fachgerechte Zustandsanalyse unter Produktionsbedingungen an Ihrer Maschine
  • Funktionsprüfung der Sicherheits- und Überwachungseinrichtungen
  • Überprüfung der Maschinengeometrie
  • Sie erhalten eine vollständige und umfassende Dokumentation des aktuellen Maschinenzustands mit Handlungsempfehlungen